苏州钢管抛丸机厂家

吊钩式抛丸机安全操作规程，1、操作吊钩式抛丸机要严格执行专机专人培训上岗，熟悉该机性能和特点。2、熟悉本设备说明书中各项操作程序、使用、维修及保养。3、非操作人员不得随意操作或触摸电气开关控制区，以免发生意外事故。4、操作人员需要做到文明生产及安全生产同时严格执行交接班制度。5、工作结束，立即将本机电源开关切断，以免使本设备处在运行。以上是钢管抛丸机操作人员要做到的操作吊钩式抛丸机的步骤，望广大操作人员要严格谨记。

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小口径的钢管使用内壁喷丸机，钢管内壁喷丸处理线，主要包括移动台车，砂斗，喷砂罐，喷枪，喷枪承载车，钢管承载系统，底部弹丸输送皮带机，斗提机，维修平台，分离器，除尘系统，支架，气动系统，压缩空气系统，电控系统。该设备在输送台车上装有气动上卸料系统，可以实行两面自动上卸料，把工件放到工作位置后，移动密封室在减速机的带动下向固定密封室的方向移动，从而密封钢管的两端。

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三、抛丸器抛丸量不均措施∶1.调节各供丸闸开口2.调节分离器的落砂调节板间隙，使流幕均匀。四、除尘器灰尘含弹丸过多措施∶分离器风量过大，适当调节风口挡板，直到能够保证除尘效果，但不吸出弹丸为好。五、清理效果不理想措施∶1.弹丸供给量不足，适当补充新弹丸，2.抛丸器抛射方向不正确，调节抛丸器定向套窗位置，3.丸料粒度不合适，重选丸料粒度，4.丸料结块或使用过久，更换丸料。六、清理效果不理想措施∶1.弹丸供给量不足，适当补充新弹丸，2.抛丸器抛射方向不正确，调节抛丸器定向套窗口位苦，3.丸料粒度不合适，重选丸料粒度，4.丸料结块或使用过久，更换丸料。七、斗式提升机不运转措施︰ 1.夹住，去掉提升机底部过大颗粒，⒉皮带打滑，调整传动轮涨紧装置，涨紧皮带，3.提升机底部丸料过多，按顺序停机并清除丸料，八、机器开关动作不灵敏或不按规定动作措施，1.有关电气元件损坏，检查更换，2.电气箱灰尘、污垢过多，电气接触点接触不良，3.时间继电器灰尘、污垢过多，电气接触点接触不良，九、分离器分离效果差措施∶1.流幕不均，调节流量控制板，达到满幕帘2.分离区的风速不合适，调整分离器风口的蝶阀，使分离区风速达到

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吊钩式抛丸机清理设备开机要注意哪些问题？1.工作前a．检查“交接班记录”。b．运转前要检查护板、橡胶帘、辊子等易损件磨损情况，及时更换。c．检查各运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。d．检查是否有杂物落入机内，及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。e．检查各部位润滑是否符合规定。f．开机前当确认室体内无人，并且检修门已关闭可靠时，才能准备启动。启动 机器前要发出信号，使机器附近的人员离开。g．要正确的按照操作规程操作。