日照钢结构抛丸机定制

吊钩式抛丸机安全操作规程，1、操作吊钩式抛丸机要严格执行专机专人培训上岗，熟悉该机性能和特点。2、熟悉本设备说明书中各项操作程序、使用、维修及保养。3、非操作人员不得随意操作或触摸电气开关控制区，以免发生意外事故。4、操作人员需要做到文明生产及安全生产同时严格执行交接班制度。5、工作结束，立即将本机电源开关切断，以免使本设备处在运行。以上是钢管抛丸机操作人员要做到的操作吊钩式抛丸机的步骤，望广大操作人员要严格谨记。

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钢管抛丸机工艺流程及操作要点：1、工艺流程：弹丸的选择与级配一→抛丸时间的控制→根据工件的结构和高度，调整抛丸机的抛射角一→构件吊至辊道-→开机喷打- +构件吊开辊道- +检查验收。2、操作要点：2.1、弹丸的选择与级配：(1)钢结构涂装前表面粗糙度的大小对涂层附着力影响很大，表面粗糙度太小，漆膜缺乏必要的锚固点，完全固化后的附着力小，涂层可能会发生早期破坏，出现脱皮、开裂或分层等，如果表面粗糙度过大，漆膜用量一定时，则造成漆膜厚度分布不均，特别是在波峰处的漆膜厚度低于设计要求，引起早期的锈蚀，另外还常在较深的谷凹内截留住气泡、将成为漆膜起泡的根源，所以施I时须对除锈后的钢材表面粗糙度加以控制。而弹丸的种类、形状、大小和级配是影响除锈后表面粗糙度的很重要因素，所以经过钢管抛丸机厂家反复试验制定出弹丸选择和级配方案。

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轴承、模具行业。轴承、模具行业表面要求高，使用抛丸机可针对各种毛刺、杂质等，相对来说轴承与模具规格较小，人工清理难度太大，使用抛丸机可以在清理工件的同时，提升效率，节省资源。阀门厂。各种阀门基本上都属于铸造件，适用于履带式抛丸机，一次可清理600-1000kg。燃气盘厂家。燃气盘的清理可用各类吊钩抛丸机，使用吊钩通过式抛丸机，效率高，清理效果好。

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弹丸的选择和级配，应使抛打后的钢材表面粗糙度Ry (轮廓高度)控制在40~ 60μm,应用表面粗糙度轮廓仪检测。对一般建筑钢结构用Q235、 Q345钢材的构件抛丸除锈，选择的弹丸的硬度(洛氏硬度)比构件表面硬度大HRC5-25,因为选的太大时弹丸打到钢材表面易破碎，并吸收能量，降低冲击功，选的太小，弹丸打在钢材表面易变现，自身吸收能量，并降低冲击功，硬度适中的弹丸反弹性好，除锈效果好。选用的弹丸硬度。 (洛氏硬度)控制在HRC40-50。弹丸越大，除锈效果越好，但除锈后的表面粗糙度越大，同样面积的构件表面在拋打J时覆盖的弹丸粒数少，功效低，由于过大的粗糙度对涂漆产生不利影响，所以要对弹丸直径加以限制。选用$ 1、$ 1.4的圆形铸钢丸与$ 1.2长度2mm的钢切丸混合。钢切丸为钢丝切成段形成的圆柱形弹丸，圆柱棱角具有一定的刮削作用，既不会损坏构件表面，又可提高除锈效率。铸钢丸41、$ 1.4的比例为2: 3,铸钢丸与钢切丸比例为4: 6。

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吊钩式抛丸机处理效果好、生产率高、投资较低、污染少、劳动强度低、易实现机械化，适用于大批量生产提高工作效率。但抛射方向不能任意改变灵活性差；并且设备复杂，易损件多特别是叶片等零件磨损快，维修费用高；但是它能使工件表面达到一定的表面质量要求得到了广泛的应用。吊钩式抛丸机适合用于各行业中的小型铸件锻件冲压件齿轮弹簧等件的清砂，除锈去氧化皮和表面强化特别是用于怕碰撞的零件的清理以强化；吊钩可设多个，转盘自转、吊钩公转以使工件各个面均被清理。